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秸稈粉碎打捆機的保養是決定壽命的關鍵

機械設備的使用不僅改變了AG8以往的勞作方式,更是方便了AG8的生活,提高了生產效率,但是任何東西都是有壽命的,秸稈粉碎打捆機當然也不例外,而決定打捆機壽命的關鍵因素就是定期的保養。
1、滑油所用器具要潔淨。潤滑前應擦淨油嘴、加油口、潤滑部位的油汙和塵土。
2、鏈條、外露傳動齒輪等外露轉動部件每天都要潤滑保養,潤滑時要停車,除去鏈條上的油泥,並均勻抹刷潤滑油。另外對套筒滾子鏈應每隔3~5天卸下,放在汽油中用毛刷清洗一次,幹後再放在熱機油中浸泡15分鍾。
3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度,如發現油封漏油而工作溫度過高時應立即修複和潤滑,不能立即修複的要縮短潤滑間隔時間。各潤滑部位,可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應結合維修保養,用機油清洗幹淨,裝配後加注潤滑油。對含油軸承,每年作業結束後應卸下,在機油中浸泡2小時補油。
4、潤滑指注入點應每班次作業10小時加注黃油一次,用黃油槍注入黃油時一定要加足,加注不進去時,可轉動潤滑部位後再加,直至加滿。
5、青貯打捆機試運轉結束後,或經較長時間運行,應將傳動齒輪箱齒輪油、發動機油底殼機油更換或過濾後再用。一般每周檢查一次,發現收獲機械漏油應查找原因排除故障,油位不足時應先檢查餘油是否乳化變質,若已變質要徹底更換,若未變質可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。
6、最後各個注油點應注滿油,開式傳動齒輪、刀具等未塗漆的表麵應塗油防鏽。各部位傳動鏈應卸下,清洗後經機油浸泡入庫存放。
7、嚴禁開車時用手觸摸各轉動部位。
8、在運輸中,應將車輪及固定支承鎖緊牢固;並將撿拾機構提起,離開底托板一定距離。
9、操作時如果出現過載堵轉現象時,應立即扳動離合手板,使離合器處於分離狀態,然後鬆開起動機器。如果兩次機器起動失敗應馬上開倉出捆。否則嚴重損壞機器零件及電機。
  秸稈粉碎打捆機一般都是在農忙時節 的使用率非常的頻繁,而且工作量也非常的大,在作業過程中處理有設備本身的磨損之外還有秸稈纏繞到設備中導致的故障,這些都是影響打捆機的壽命的,為了保障設備的正常使用,可以參考上述方法進行設備的保養。

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