顆粒機

高檔200顆粒機

AG8分類:顆粒機

AG8描述:AG8用途 製粒機可將各種粉狀飼料製成不同粒徑的顆粒飼料,是目前我國飼料加工中理想的製粒設備。適用於中、小型飼料廠配套使用。 主要技術指標、性能和優點 型 號 生產率kg/h

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AG8詳情

AG8用途
 
製粒機可將各種粉狀飼料製成不同粒徑的顆粒飼料,是目前我國飼料加工中理想的製粒設備。適用於中、小型飼料廠配套使用。
 
主要技術指標、性能和優點

型  號 生產率kg/h 配用功率 壓輥數量 顆粒成型率 粉料含水率
SL-120型 80-100 2.2KW 2隻或3隻 ≥85%
以上
≤14%
SL-150型 100-200 3KW
SL-200型 300-400 7.5KW

(1) 操作簡單,適應性廣,占地麵積小,噪音低, 
(2) 粉狀飼料、草粉不需或添加少許液體即可進行製粒,故顆粒飼料的含水率基本為製粒前物料的含水率,更利於儲存。
(3) 本機製成的顆粒表麵光滑;-內部熟化充分,能殺滅致病微生物及寄生蟲,比混合粉狀飼料獲得的經濟效益更高。

工作原理和主要結構
 
1、工作原理
 
把配製好的物料經喂料口進入平模內的兩輥(或三輥)壓製區,既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內,因壓輥與粒模內切最小間隙為0.1-0.3mm,由於粒模的旋轉帶動壓輥轉動,物料被壓輥擠壓入粒模的模孔內,經過模孔一段長度的飽壓形成顆粒後擠出粒模外,被可調節的切刀切成長度合適的顆粒,再由甩料盤甩出。由於剛離開粒模的顆粒溫度在60-80度,故應進行冷卻處理,使顆粒料降溫降濕,以便於顆粒料的貯存和運輸。
 
2、主要結構
 
該機主要由進料鬥、出料鬥、配是盤、主軸部件、機架、傳動機構、電機等部分組成。1、機架組合   2、出料鬥  3、平模及主軸部件 4、進料鬥
 
5、配電盤    6、電機    7、傳動機構
 
操作規程和維修與保養
 
1、檢查各螺栓聯結處是否緊固;
 
2、三角帶是否良好,其它各部件有無損壞之處;
 
3、定期對各軸承加潤滑油;
 
4、長期不用時,應將機器各部件清理幹淨,存放在室內以免生鏽;
 
5、使用之前最好,用油料進行磨合,即用玉米麵或豆粕拌上油脂放入壓製室內反複壓製,一般30-60分鍾左右,磨合後即可正常使用;
 
6、每次生產結束前,將要停機時,將拌有油脂的料放入壓製室內壓入模孔,下次生產時,就不會產生堵塞,同時對粒模也起到養護的作用;
 
7、再次生產啟動時,開始少放料,等機內溫度升到一定程度再讓機械滿負荷運轉。

常見故障及排除方法

故  障 可能原因 排除方法
原料進入壓製室,
但壓不出顆粒
1、模孔堵塞
2、物料水分太多或太少
3、壓輥間隙太大
1、用相應鑽頭打通模孔
2、調節物料的水分
3、調節壓輥的間隙
主機不啟動 1、壓製室內積料未清除
2、電路有毛病
1、清除積料
2、排除電路故障
噪音、振動劇烈 1、軸承磨損失效
2、粒模與壓輥磨損嚴重
3、粒模與壓輥間隙太小
4、有異物進入壓製室
1、更換軸承
2、更換粒模與壓輥
3、調整間隙
4、消除壓模內異物
產量達不到要求 1、水分不恰當
2、原料配方有問題
1、調整水分含量
2、調整原料配方

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